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除塵器檢測項目及方法

宏亞(除塵器)環保設備廠2016年08月04日 字體:
導讀:根據《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB 50243—2002)《除塵器設備潔凈室施工及驗收規 范》(GB 50591 —2010)、GMP相關要求其他行業規范,除塵器設備潔凈室工程竣工驗收檢測項目如下:

 

 

1)

空氣除塵器設備潔凈度級別。

2)

靜壓差。

3)

風速或風量。

4)

通風機風量和轉數。

5)

高效除塵器檢漏。

6)

溫度、相對濕度。

7)

照度。

8)

噪聲。

9)

浮游菌和沉降菌。

 

運行中的除塵器設備潔凈室,定期性能測試的項目主要有:

1)室內送風量、排風量及系統新風量。

2)     靜壓差。

3)     空氣除塵器設備潔凈度級別。

4)     浮游菌和沉降菌。

12.2.2風速、嵐量的測定

在除塵器設備潔凈室竣工驗收及綜合性能全面評定檢測中,應首先檢測風速及風量。

1.     單向流除塵器設備潔凈室

對于垂直單向流除塵器設備潔凈室,測定截面取距地面0.8m的無阻隔面孔板、格柵除外)的水 平截面;對于水平單向流除塵器設備潔凈室,測定截面取距送風面0. 5m的垂直截面。截面上測點間距 不應大于lm, 般取0.3m,測點應均勻布置,測點數不小于20個,均勻布置。把各測點 風速的算術平均值作為平均風速,利用式12-1)計算除塵器設備潔凈室的送風量。

L=3600 UF                                                      (12-1)

式中L——除塵器設備潔凈室送風量m3/h);

F——除塵器設備潔凈室測定截面面積m2);                                                 .

U-一除塵器設備潔凈室截面平均風速m/s)

2.     非單向流除塵器設備潔凈室

對于非單向流除塵器設備潔凈室,可采用風口法和風管法測定風量。對于各除塵器設備潔凈室送風量的測定由于和送風口連接的各支管數量多且管道尺寸小不宜在眾多的支管上設置測量孔,所以, 通常采用風口法測定其風量,簡便易行;而對于系統送風量的測定,由于管道漏風量無法準 確計算,系統主風管(或總風管)數量少、管道尺寸大,在合適位置設置測量孔容易實現, 且在管道夾層(或機房)內的測試工作量較小,故采用風管法測定風量較好。

(1)   風口法測定風量非單向流除塵器設備潔凈室通常采用高效(或亞高效)除塵器送風口,在 出風口大多裝有擴散孔板,為了測量準確,可制作 輔助短風管來測定風量(如圖12-1所示)。輔助 風管可用鋁板或鍍鋅鋼板做成與風口截面相近、長 度大于2倍風口長邊的直管段,在直管段相對的兩 側各均布2根可升降調節的支撐桿,輔助風管上邊 做出20mm翻邊,在其上粘貼5mm厚自粘閉孔海 綿密封條,在輔助風管出口平面上,用細絲線劃分 為等面積網格。調整伸縮桿,壓緊密封墊(如圖 12-1所示),用熱球風速儀測量并記錄各網格中心 點的風速測點數不少于6點),每次測試時間不 少于5s,取測試平均值為測量結果。風速計應固 定在三角支架上,這樣做要比手持測量準確。最后 將各網格中心速度的平均值作為平均氣流速度,即 可由輔助短風管管口面積計算出該送風口的風量

(2)   風管法測量風量測量系統送風量時常用此法。因為不管是總系統還是分系統, 設置測孔位置的主風管通常在空調機房或吊頂夾層內,測試條件較差,測試人員需鉆人吊頂 夾層或在空調機房內高空作業。為保證測量精度,插有測量儀表的測量孔周圍應臨時塞堵密
封。可見,測量程序繁多,故不適用于在多而小的風口連接支管上測量風量。

測孔通常在管道施工時已預制好,這要比測量時鉆孔更能保證測試后風管的密封性。測 孔位置應選在氣流比較均勻、穩定的地方,距局部阻力部件前不小于3倍風管管徑(或長 邊於度),距局部阻力部件后不小于5倍管徑 (或長邊長度)。

對于矩形風管,把測孔所在截面的風管根 據其邊長尺寸,分成邊長不大于200_的若干 個等面積小方塊,小方塊形狀盡可能接近正方 形(如圖12-2所示把各測點置于 小方塊的中心處,整個截面上的測點數不宜少 于3個,計算出各測點風速計的插入深度:

1 點:e + y, 2 點:e+y + a,…,

n e+y+ (re-l)a 對于圓形風管,可設置兩個相互垂直的徑向測 孔。在測孔截面上,應按等面積圓環法劃分測定截面 和確定測點位置。所謂等面積圓環法就是將圓管截面 分成若干個面積相等的同心圓環,在每個圓環上確定 四個測點,這四個測點必須在相互垂直的兩個直徑 上,圓環的中心設置一個測點,測點布置如圖12-3 所示。

ttD2

圓環面積:

4n

D

風管直徑/mm

<200

200 - 400

400 -700

>700

圓環個數

3

4

5

>6

測孔處風管截面直徑(mm)

-圓環的序數(由中心算起);

圓環的數量。圓環劃分數量按風管直徑確定(見表12-2)   12-2圓形風管分環表


 

1)各測點距風管中心的距離:由此可算出各測點距各測孔外口的距離,以確定儀器 的插人深度)

P1 D ilm - 1

式中Ri——從圓風管中心至第m個測點的距離mm)

D------- 風管直徑(mm)

tu、n胃前式0

測點位置確定后,可采用畢托管和微壓計測量各點的動壓,再算出測定截面的平均動壓 值,由此可利用式12-5)求出測定截面的平均風速

V = /spE                                                        (12-5)

式中F測定截面的平均風速m/s);

Pdp——測定截面的平均動壓Pa);

p——空氣的密度kg/m3)

平均風速算出后,可用式12-6)計算出通過風管測定截面的風量L:

L=3600FV (m3/h)                                                (12-6)

式中F——風管測定截面面積m2)

當風速小于2m/s時,可利用熱球風速儀直接測量各測點的風速最后算出截面平均 風速。

2)      測定方法及動壓計算

①測定前應先檢驗預置測孔的位置是否正確,可同時測量測孔截面上的全壓(')、 靜壓(Pj)和動壓Pd),若測量結果滿足Pq=+Pd則說明測孔位置符合測定要求。 否則應仔細檢査操作上有無錯誤。若沒有,則說明測孔截面氣流不穩定需要重新選擇。

②測定時應分工明確,各負其責。

③畫出測點圖(如圖12-2、圖12-3所示),標出測點編號,并計算出測點至測孔的距 離,將此距離值用膠帶紙標在畢托管上。

④將畢托管依次插入各個測孔中(畢托管頭部須迎向氣流),按事先標好的標記,分別 測量各點動壓值,并記錄數據。

⑤當各測點的動壓值相差不太大時,可按算術平均法計算平均動壓

p =Pdi +Pd2 +- +-Pdn                                                (12-7)

P                 Tl

當各測點的動壓值相差較大時,平均動壓值應按均方根求得

P'd = ( v^+ + ?" +                                                              (12-8)

p                                                  n

式中尸di^——各測點的動壓值(Pa);

n "~測點數;

PAp, P'Af——平均動壓Pa)

測量時,如遇到個別測點出現零值或負值時應仔細檢查儀器,及時排除儀器故障。若 并非儀器異常,說明測定截面的氣流不穩定產生了渦流,這時也應如實記錄下讀數。在計 算平均動壓時,將負值取零來計算,但測點數〃仍以全部測點數代入不扣除零值、負值 的測點數)。

3)      評定標準

①除塵器設備潔凈室系統的實測風量應大于各自的設計風量,在設計風量的1 ~ 1. 2倍之間。各風 口實測風量與其設計風量之差均不應超過設計風量的15%

②單向流除塵器設備潔凈室實測室內平均風速應大于設計風速(應為設計風速的1 ~ 1. 2,截 面風速不均勻度仄應滿足式12-9)

/X (vi ~ 1')2

/3V =^~ ? 0. 25                                                         (12-9)

式中仄——風速不均勻度;

Vi ----- 測點風速m/s)_;_

v------- 平均風速m/s);

n——測點數。

③實測新風量和設計新風量之差,不S超過設計新風量的;

12.2.3         除塵器設備潔凈度的測定

竣工驗收時,除塵器設備潔凈度的測定應在空態或靜態下進行。測定儀器——光散射塵埃粒子計數 器,須經校驗并在有效期內。

1.測點布置

在除塵器設備潔凈室中,由于塵粒分布的隨機性,如果測點布置太少,檢測結果的偶然性太大,不 能客觀評價除塵器設備潔凈度,顯然測點越多越好,但這會帶來檢測費用的增加,所以在確定測點數時 應綜合考慮,通常可按表12-3來確定必要的測點數。

12-3必要測點數

進風面積(單向流)除塵器設備潔凈度或室面積(非單向流)/m2100級及髙于100級1000 級10000 級100000 級<102-32221043222086224016134280322582100403210320080632064001601264013100040031610032200080063320063

 

IS014646-1進一步簡化測點數的計算方法,見式12-10):

式中A——最小測點數;

A——除塵器設備潔凈室(區)面積m2)

測點應布置在測定平面上均勻劃分的網格中心。作 為日常測定的測點,可以根據除塵器設備潔凈室的性能選定測定 點,也可選在操作點附近通常可按對角線5點布置法 布置測點(如圖12-4所示s測點高度應與生產工藝要 求相適應,如工藝無特殊要求,一般選在距離地面

0. 8~lm 為宜c

2.      采樣和采樣量

在除塵器設備潔凈度測定中,采樣方法與采樣量將直接影響測定結果的準確性,只有采樣方法正 確,采樣量符合除塵器設備潔凈度級別要求,才能使測定結果與空氣含塵濃度接近。

在測試除塵器設備潔凈度時,采樣口平面應垂直于氣流方向即采樣口與氣流方向同軸向),采樣 速度應等于(或接近)氣流速度,否則將會產生測定誤差。這就是通常所說的等動力采樣。 現在許多塵埃粒子計數器巳配備等動力采樣頭,這對提髙測定精度有一定的作用。采樣管的 長度應控制在1.5m范圍內且必須保持管內干凈;采樣管應與粒子計數器的采樣接口嚴密 連接。測定人員最好為2人,最多不超過3人,應身著除塵器設備潔凈工作服,其站位應避開采樣口及 回風口。動作應輕緩,以免影響測定精度。采樣頭應固定在專用三角架上,粒子計數器最好 放置在不銹鋼小車上(擦洗干凈),便于多室測定時的移動。粒子計數器放置位置盡可能遠 離采樣口且位置盡可能放低,以免其上的打印操作影響測量精度。測定時應采用專用護套 防水線插座作為移動供電電源,這樣可保證多室測定時的連續供電。若使用各除塵器設備潔凈室的插座 供電,頻繁開啟粒子計數器會影響其使用壽命,也會使測定時間延長。

粒子計數器的采樣量大小,直接影響測定精度,《通風與空調工程施工質量驗收規范》 (GB 50243-2002)中規定,檢測儀器應選用采樣速率大于liymin的光學粒子計數器。目 前生產的粒子計數器,其采樣速率都大于等于2.83L/mir^不同級別的除塵器設備潔凈室,每次采樣的 最小采樣量應符合《通風與空調工程施工質量驗收規范(GB 50243—2002)B4. 4規定 的要求。由B4.4可知,除塵器設備潔凈度級別越髙,要求的最小采樣量越大。對于生物除塵器設備潔凈室,最髙 級別為100級,對于0.5^?1粒徑的最小采樣量為6L可使用采樣速率大于等于5. 66L/min 的粒子計數器測定。若采用采樣速率為2.83iymin的粒子計數器測定,可采用延長采樣時間 來提髙采樣量的方法測定除塵器設備潔凈度。

3.      除塵器設備潔凈度測定

測定人員須經人身除塵,測定儀器及輔助工具須經仔細清潔后,方可進入被測環境中。 在同一除塵器設備潔凈車間中,最好從高除塵器設備潔凈度的除塵器設備潔凈室開始測定。該項測定應在送風量、流速、壓差 以及除塵器檢漏測試之后進行。測定前應仔細閱讀粒子計數器的使用說明書,接通電源,預 熱儀器,然后調整儀器到測定狀態,最后按畫好的測點布置圖依次逐點測量。每個測點釆樣 3次,取3次平均值作為該測定點的實測值。為了減小測定誤差,每移動到一個新的測點, 應放棄第一個測試數據,從第二個測試數據開始記錄。因為在移動位置的過程中,由于人員 的操作活動,會影響除塵器設備潔凈室內的氣流流形為此,不允許在除塵器設備潔凈室內做大幅度動作)。粒子 計數器的打印機在每個測量周期lmin)終止后自動打印一次。所以,測試人員應在打印 結束后及時標注測點編號及檢測次數,以免在整理數據時張冠李戴。測定人員不得嬉鬧,不 得做大幅度動作,盡可能遠離測點,應在采樣點下風側靠墻站立觀察。同時還應避開回風 口,以免影響正常的氣流組織。在測試期間不得開門。

4.      測試數據的整理

當采樣點只有1個或大于9個時,不用計算95%置信上限。當采樣點大于1個而少于 10個時,應按以下方法計算粒子平均濃度的平均值、標準差、95%置信上限;采樣點超過9 點時,可采用算術平均值況作為置信上限值。

1)每個采樣點的平均粒子濃度按式12-11)計算

'ci=(Ca + Ca+ …+ Cin.)/n,                                            (12-11)

式中                 h——采樣點i的平均粒子濃度;

CnCa…、Ciu,——采樣點;每次采樣的粒子濃度

n'——在采樣點i的采樣次數,一般可取n=30

2)                                                                          全部采樣點的平均粒子濃度(即除塵器設備潔凈室的平均粒子濃度按式12-12)計算

.V= -i-c^ +---*cm)/n                                              (12-12)

式中                N?一除塵器設備潔凈室的平均粒子濃度;

_44cin——各個采樣點的算術平均值; n——除塵器設備潔凈室采樣點總數:

3 )平均含塵濃度A'的標準差S按式I2-13 )計算

n /(c;1 -/V)2 + (ci2-)2 + …+ (c;n-A02

s                                                                                      (12-13)

4)全部采樣點的平均粒子濃度漢的95%置信上限值按式12-14)計算

95%UCL=N   + t-~i                                                               (12-14)

4n

式中t一置信度上限為95%時,單側分布系數見表12-4

12-4 <分布系數

點數234567-9t6.32.92.42.12.01.9

 

5.     合格標準

1)     每個采樣點平均粒子濃度C;矣除塵器設備潔凈度等級規定的限值(見《通風與空調工程施工質 量驗收規范GB 50243—2002)。

2)                                                                                                                                                                          除塵器設備潔凈室平均粒子濃度W95%置信上限值忘除塵器設備潔凈度等級規定的限值。即(N                            +

t~)妄級別規定的限值。

yn

如果同時滿足1)2)兩項,則該除塵器設備潔凈室(區)被認為是達到了規定的空氣除塵器設備潔凈度等級。

6.     編寫測試報告

每次測試應保存好記錄打印機自動打印的實測數據),并提交性能合格或不合格的報 告。測試報告應包括以下內容:

1)     測試機構的名稱、地址。

2)     測試日期和測試者簽名。

3)     執行標準的編號及標準實施日期。

4)     被測試的除塵器設備潔凈室(區)的地址、采樣點布置及編號圖。

5)     被測除塵器設備潔凈室(區)的空氣除塵器設備潔凈度等級、被測粒徑、被測除塵器設備潔凈室所處的狀態、氣流流

型、靜壓差。

6)     測量用儀器的編號和標定證書復印件,測試方法細則及測試中的特殊情況。

7)     測試結果,包括在全部采樣點布置圖上注明所測的粒子濃度。

8)     對異常測試值進行說明及數據處理。

7.幾點說明

在除塵器設備潔凈度的動態檢測中,應注意被測環境的相對濕度對測試結果的影響,如BCJ-1A塵 埃粒子計數器,其工作環境要求:相對濕度為20% -70%,在測試大輸液除塵車間時,應 首先測定相對濕度,看其是否滿足工藝要求及儀器的使用要求e在動態下,若相對濕度偏 高,直接影響粒子計數器的檢測結果。當檢測數據突然急增時,應仔細分析,調控相對濕度 在許可的范圍內,再進行測試。

12.2.4靜壓差的測定

維持除塵器設備潔凈室的靜壓差在規定的范圍內,可以有效控制除塵器設備潔凈室的交叉污染。通常所說的正 壓除塵器設備潔凈室和負壓除塵器設備潔凈室,其實是反映它與相鄰空間的壓力差AP如果AP > 0,該除塵器設備潔凈室就 是正壓除塵器設備潔凈室;若AP < 0,則為負壓除塵器設備潔凈室。所以,除塵器設備潔凈室的絕對靜壓沒有太大意義,我 們要控制的是除塵器設備潔凈室與相鄰除塵器設備潔凈室或室外的壓力差。

1.      檢測要求

1)      靜壓差的檢測須在除塵器設備潔凈區內的所有門全部關閉的情況下進行。

2)      測試順序應在除塵器設備潔凈室平面上由除塵器設備潔凈度高的除塵器設備潔凈室到除塵器設備潔凈度低的除塵器設備潔凈室(或走廊)依 次進行,一直檢測到直通室外的房間。

3)      測管口應設在除塵器設備潔凈室內沒有氣流影響的地方,測管口平面應與氣流方向平行。

2.      測量儀器

采用YJB-150補償微壓計(量程0 ~ 1500Pa)或微差壓力計,儀器靈敏度由被測環境壓 差控制精度而定,宜小于0. IPa,規范要求靈敏度不應低于2. OPa

3.      測試方法

1)      關閉所有的門。

2)      用微差壓力計,根據預先設計的測定順序測量各除塵器設備潔凈室之間,除塵器設備潔凈室與除塵器設備潔凈走廊之 間除塵器設備潔凈室與非除塵器設備潔凈室之間及非除塵器設備潔凈室與室外之間的壓差。

3)      把上述所測數值分別標注在已畫好的測試平面圖上9

4.      合格標準

按上述測試平面圖所標注的壓差數據,分別與設計或工藝要求的壓差值對比。若實測壓 差大于或等于要求的壓差值則判定為合格;但實測壓差值不宜超出標準要求的壓差太多, 否則會產生噪聲且影響開關門,嚴重時還會在開關門時影響氣流組織。

12.2.5微生物測定

空氣中懸浮微生物的測定方法有空氣懸浮微生物法和沉降微生物法兩種,也即通常所說 的浮游菌和沉降菌檢測法。浮游菌檢測法是利用采樣器收集懸浮在空氣中的微生物粒子于專 門的培養基上;而沉降菌測試方法,是采用直徑為90mm的培養皿,在采樣點上利用自然沉 降原理沉降30min進行采樣。把采樣后的基片(或平皿)經過恒溫箱內37148h的培養 生成菌落后進行計數。使用的采樣器皿和培養液必須進行消毒滅菌處理采樣點可均勻布置 或取代表性地點布置。浮游菌法采樣點數可與測定空氣除塵器設備潔凈度測點數相同。采樣時間應根據 空氣中微生物濃度來決定。沉降菌法的最少培養皿數應符合《通風與空調工程施工質量驗 收規范(GB 50243—2002)中表B. 5. 2的規定。


 

微生物檢測前除塵器設備潔凈室必須處于正常運行狀態。其溫濕度、風量、風壓及風速須控制在 規定值內;被測試的除塵器設備潔凈室已消過毒,測試人員不得超過2人,須穿除塵器設備潔凈工作服。采樣前, 除塵空調系統正常運行時間:對于單向流除塵器設備潔凈室IS05級)不得少于lOmin;對于非單向 流除塵器設備潔凈室不得少于30min工作區采樣點位置距地面0. 8?1.5m根據需要可在關鍵部位增 加采樣點。

1.      檢測方法

(1)     沉降菌測試方法

1)      把直徑90mm注入培養基的平I、確保無菌)放在測點處,開蓋暴露(把皿蓋輕輕 搭在皿邊上,不得影響采樣30min后,用手指輕推搭在培養皿邊上的皿蓋,將其蓋好,放 入培養皿專用容器中。若培養皿放置密度較大,在蓋蓋時應先蓋近處、后蓋遠處的培養皿。 以防蓋蓋操作造成對培養皿的污染。

2)      把培養皿放入37t的恒溫箱內培養48h然后用肉眼計菌落數CFU)再用放大鏡 檢查是否有遺漏。

(2)     浮游菌的檢測

1)      對采樣器、培養皿進行嚴格消毒,采樣口及采樣管在使用前須高溫滅菌。

2)      測試人員應穿除塵器設備潔凈工作服。

3)      開動真空泵抽氣,時間不少于5min,使儀器中的殘余消毒劑蒸發,然后調好流量及 轉盤轉速。

4)      關閉真空栗,放人培養皿雙竽須用消毒劑消毒),蓋好蓋子后調節采樣器。

5)      置采樣口于采樣點后,依次開啟采樣器、真空泵,根據采樣量選定采樣時間。

6)      全部采樣結束后,將培養皿放人371恒溫箱中培養48h然后用肉眼計菌落數,再 用放大鏡檢查是否有遺漏。

2.      合格標準

計算被測除塵器設備潔凈室的浮游菌平均濃度C

r _被測除塵器設備潔凈室總菌落數CFU)

.總采樣量_(m3)

在生物除塵器設備潔凈室中,藥品、食品、生物制品的生產環境所要求的浮游菌菌落數及除塵器設備潔凈度由 相關規范給出,由C值來評定生物除塵器設備潔凈室是否達標,若C值在規定浮游菌菌落數,則達標。 沉降菌的平均菌落數按式(12_15)計算

M, + + ■■■ +M?

M = i         1             i (12-15)

n

式中                 M一被測除塵器設備潔凈室沉降菌平均菌落數CFU/);

軋、M2Mn1號、2號、/i號培養皿的菌落數; n——培養皿總數。

M專規范或工藝要求的沉降菌菌落數則被測除塵器設備潔凈室的微生物達到規定標準。否則應 查找原因,進行消毒滅菌,規范測試操作,重新測試。

12.2.6溫度、濕度檢測

溫濕度檢測所用儀表有小量程溫度自動記錄儀,水銀溫度計,氯化鋰濕度計,通風干、 濕球溫度計。應根據溫度及相對濕度波動范圍,選擇相應精度的儀表進行測定。所選儀表須 經過校驗標定合格。

1。檢測方法

1)     測點應布置在恒溫工作區具有代表性的地點。

2)     若沒有恒溫要求,可在除塵器設備潔凈室中心布點。

3)     測點距外墻表面一般應大于0.5m,距地面0.8m也可以根據恒溫區的大小,分別 布置在距地面不同高度的幾個平面上C

4)                                                                                                                根據溫、濕度波動范圍的要求檢測宜連續進行8     ~48h每次讀數間隔不應大 于 30min

5)     對有溫、濕度波動要求的區域,測點應布置在送、回風口處或具有代表性的地點。

6)     測點數量及儀器按表12-5確定。

12-S溫濕度測點數及測定儀器

波動范圍測定儀器測點數量At< ±0.5$用小量程溫度自動記錄儀或0.01 °c 刻度的水銀溫度計測點間距為0.5 ~ 2.0m,每個房間測點 不應少于20個,測點距墻大于0.5m,單 向流除塵器設備潔凈室大于0.2mARH< 土5%用氯化鋰濕度計±0. 514^21用0.11刻度水銀溫度計面積彡50ra2,測點5個;>50m2時, 每增加20 ~ 50m2,增加3?5個測點±5% 厶冊 ±10%用0. 2^刻度的通風干濕球溫度計Af > ±2弋用0.2^€刻度水銀溫度計除塵器設備潔凈室面積矣50m2時,測1點;> 50m2時,每增加50m2,增加1個測點ARH> ±10%用通風干濕球溫度計


注:4?是指溫度ARH是指相對濕度。


 

2.合格標準

室溫波動范圍按各測點的各次溫度中偏差控制溫度的最大值整理成累計統計曲線。若 90%以上測點偏差值在室溫控制范圍內,為符合設計要求,反之為不符合。

相對濕度波動范圍可按室溫波動范圍的規定執行。

12. 2. 7高效除塵器檢漏

AB類高效除塵器,出廠不要求檢漏,CD類高效除塵器出廠要求檢漏。所以,對 于AB類高效除塵器在安裝前應該對其進行檢漏,但對于CD類高效除塵器在安裝前 是否還需要檢漏,這與除塵器外包裝的優劣、運輸裝卸方式等因素有關,也與工程具體要求 有關。總之,高效除塵器在安裝前的檢漏是保證工程質量的重要環節之一。參見本書 “10. 4. 3現行規范中高效除塵器風口檢漏方法弊病分析”。

12.2.8照度測定

1.測定方法

1)     照度測定一般僅測定除局部照明之外的一般照明。

2)     采用移動式照度計進行測定。

3)      每次測定照度時須在開燈15min后,光源輸出趨于穩定時進行(對熒光燈首次測定 必須在使用100h后進行,且室溫已趨于穩定。

4)      測點布置在距地面0.85m的平面上,按間距l~2m布點,測點距墻面lm

5)      把實測照度值記錄在測點布置圖上,計算出平均照度

2。合格標準

?所測結果應符合設計要求、《除塵器設備潔凈廠房設計規范》GB 50073 — 2001)GMP對除塵器設備潔凈室 的照度要求。除塵器設備潔凈室內,一般照明的照度均勻度不應小于0.7;

12. 29氣流流型檢測

1.      測點布置

對于非單向流除塵器設備潔凈室,取3個測點截面:具有代表性的送、回風口中心的縱、橫剖面和 工作區高度的水平面。在縱剖面上,測點間距為0.2 ~ 0.5m;在水平面上,測點間距為

0. 5 ?1 m 0

對于垂直單向流除塵器設備潔凈室,取4個測點截面:除塵器設備潔凈室的縱剖面、除塵器設備潔凈室橫剖面、距地面

0. 8m1. 5m的兩個水平面。測點間距均取0. 2 ~ lm

對于水平單向流除塵器設備潔凈室,取5個測點截面:除塵器設備潔凈室的縱剖面,工作區水平面距送、回 風口 0. 5m處的兩個縱剖面和房間中心的縱剖面。測點間距均取0. 2 ~ lrr^

2.      檢測方法

用發煙器或懸掛單絲線的方法逐點觀察并記錄氣流流向用量角器測定氣流流向偏離規 定方向的角度在布置測點的剖面圖上標出流向,繪出氣流流型圖p

3.      流線平行度檢測標準

在工作區內氣流流向偏離規定方向的角度不大于15°。

11.  2.10 噪聲檢測

檢測儀器應采用帶倍頻程分析的聲級計,一般情況下只檢測A聲級的數據,必要時檢 測各倍頻的聲壓級。

測點布置應按除塵器設備潔凈室面積均分,每50m2設一點測點位于其中心,距地面1.1 ~ 1.5m 高度處或按工藝要求設定。

合格標準:實測噪聲值應符合設計要求或滿足《除塵器設備潔凈廠房設計規范(GB 50073— 2001)中的規定:除塵器設備潔凈室內空態噪聲級非單向流除塵器設備潔凈室不應大于60dB (A),單向流、混 合流除塵器設備潔凈室不應大于65dB (A)除塵器設備潔凈室的噪聲頻譜限值,應采用倍頻程聲壓級,各頻帶聲 壓級數值不宜大于表12-6中的規定。

12-6噪聲頻譜的限值(空態

聲壓級/dB (A)

倍頻程中心頻率/Hz631252505001000200040008000非單向流除塵器設備潔凈室7970635855525040單向流、混合流除塵器設備潔凈室8374686360575554

 

12.2.11自凈時間的測定

1.      檢測方法

該項目測定必須在除塵器設備潔凈室停止運行相當時間室內初始含塵濃度已接近大氣含塵濃度時 進行。

滿足上述要求后,開啟除塵空調系統,定時讀取塵埃粒子計數器數值,直到室內含塵濃 度達到最低限度為止,這一段時間即為自凈時間。

若除塵器設備潔凈室內初始含塵濃度不滿足上述要求可用發煙器人工發巴蘭香煙把發煙器放在 距地面1. 8m以上的除塵器設備潔凈室中心,發煙1 ~2min后停止等待lmin,在工作區平面中心點測 含塵濃度,然后開啟除塵空調系統,定時讀數,直到濃度達到最低限度為止。

2.      合格標準

由初始濃度W和室內達到穩定的濃度A0實際換氣次數W計算出的自凈時 間t與實測的自凈時間*進行對比,若t1.2?。,則自凈時間合格。


除塵器設備潔凈室檢測證明,處于除塵器設備潔凈狀態的除塵器設備潔凈室.當有人員進入時.這種除塵器設備潔凈狀態立刻就會改 變,室內含塵濃度及菌落數就會增加,所以說人員是除塵器設備潔凈室的主要污染源:正因為這個原 因,在除塵器設備潔凈室管理工作中,人員的管理占非常重要的位置:

除塵器設備潔凈室的效用能否充分發揮不僅取決于設計與施工質量,而且還取決于維護管理的水 平。對于高除塵器設備潔凈度級別的除塵器設備潔凈室尤其如此&國外在對除塵器設備潔凈室工作人員的管理方面都有十分茍 刻的規定,參照國外對除塵器設備潔凈室工作人員的管理規定,結合我國的管理經驗,在此介紹對除塵器設備潔凈 室人員的管理辦法及制度。

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